机械加工工艺分为哪几类（机械加工工艺过程一般由什么或什么工序组成？）

机械加工工艺过程一般由什么或什么工序组成？

设计步骤及要求：

⑴生产类型大批；

⑵对零件进行工艺分析〔采用新国标〕；

⑶确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度；

⑷拟定工艺路线。这是制定工艺规程的关键一步，其主要工作是：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排加工顺序，确定工序集中与分散的程度，以及安排热处理、检验及其它辅助工序。在拟定工艺路线时，一般是提出几个可能的方案，进行分析比较，最后确定一个最佳的方案；

⑸确定工序所采用的设备。选择机床时，应注意以下几个基本原则：①机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。②机床的精度应与工序要求的精度相适应。③机床的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高，没有适当的设备可供选择时，应考虑机床改装或设计专用机床。这时需要根据具体工序提出机床改装（或设计）任务书，任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如：工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的定位、夹压方式，以及机床的总体布局、机床的生产率等；

⑹确定各工序所采用的工艺装备。选择工艺装备时应注意以下几点原则：①对夹具的选择。②对刀具的选择：一般情况下应尽量选用标准刀具。在组合机床上加工时，按工序集中原则组织生产，可采用专用的复合刀具。③对量具的选择：量具主要是根据生产类型和所要求检验的精度来选择的。单件小批量生产中应采用通用夹具，大批量生产中，应采用极限量规、高生产率的检验夹具和检验仪器等；

⑺确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；

⑻确定各工序的切削用量。但对于大批量流水线生产，尤其是自动线生产，则各工序、工步都需要规定切削用量，以便计算各工序的生产节拍。

⑼确定时间定额；

⑽填写工艺文件

一．机械加工工艺过程的组成

1.工序——工人，在工作地对工件所连续完成的工艺过程。

2.安装——经一次装夹后所完成的工序内容

装夹——定位——加工前工件在机床或夹具上占据一正确的位置

夹紧——使正确位置不发生变化

增加安装误差

增加装夹时间——应尽量减少安装次数

3．工位——工件与工装可动部分相对工装固定部分所占的位置

多工位加工——提高生产率、保证加工面间的相互位置精度

4．工步——加工表面和加工工具不变条件下所完成的工艺过程

一次安装中连续进行的若干相同的工步→1个工步

用几把不同刀具或复合刀具加工→复合工步

5．走刀——每进行一次切削——1次走刀

机械技术有哪些？

《机械技术》根据机械专业的课程特点和教学实际需要，对原有机械类课程进行了较大的调整，将机械基础、金属材料与热处理、工程力学、机械加工工艺、数控加工等内容融为一体，突出了以能力培养为主的职业教育特点。机械技术制图知识和测量知识等等，有利于促进国家经济发展趋势。

黄金工艺分为六大类？

黄金工艺分为：鎏金、镀金、描金、k金、烫金、金箔六大类。

鎏金：鎏金工艺主要将金和水银（汞）合成金汞漆，然后把金汞漆按图案或要求满谷涂抹在器物上，再进行烘烤，使汞蒸发掉，这样金就牢固地附在器物的表面了，根据需要可以分几次涂抹金汞漆，以增加鎏金的艺效果。器物上的鎏金不易脱落。

镀金：目前大多数珠宝首饰和高中端建筑设计等都采用镀金。镀金层具有耐磨损、防腐蚀和高温的作用。黄金镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理，它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。

描金：这是一种传统的工艺，将金溶于汞和盐类溶液中，再将汞和盐类溶液加热蒸发掉，然后就得 到金粉，用这样的金粉就可以描绘装饰，甚至可以用来画图，抄经 文等。

K金： K金可以根据需要制成各种颜色，如黄金与铜等混合后是红色，称为红 K金，在国际上 流行的K金首饰各种颜色较多，有橘红色、香槟酒色、苹果绿色、黄 色、红色、青绿色、乳白色、黑色等十几种，统称为彩色K金首饰。

烫金：一些硬皮图书或奖状为了美观，印的字都是金光灿烂，这就是人们称为的烫金。其实，烫金所用的材料是氧化铝或铜粉，在高温下用字模一压就把字体牢固地烫在书皮上了。这主要起到装饰作用。

金箔：金箔是真金经过十几道特殊工艺锤打而成，具有薄如蝉翼、软似绸缎、轻若鸿毛的特点。

黄金的制作工艺有花丝工艺、錾花工艺、烧蓝工艺、镶嵌工艺、浇铸工艺等。花丝工艺是将黄金加工成丝状，再经过盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作的细金工艺。錾花工艺是将钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹捶打在过火后的黄金表面。

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